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PRODUKTION

Digital modellieren und optimieren.

FERTIGUNGSPROZESSE VERNETZEN

Technologische Entwicklungen der Informations- und Kommunikationstechnologien führen derzeit zu einem tiefgreifenden Wandel der industriellen Produktion. Die Wettbewerbssituation produzierender Unternehmen ist geprägt durch eine wachsende Dynamik, steigende Prozesskomplexität sowie sich verkürzende Produkt- und Innovationszyklen. Zudem spielen ökologische und soziale Fragen eine zunehmende Rolle. Die Vernetzung technischer Systeme in Echtzeit und die hieraus resultierende Verschmelzung der realen und virtuellen Welt stellen wesentliche Merkmale dar. Die mit diesen Systemen verfügbare Vernetzung wertschöpfender Prozesse bietet neue Möglichkeiten zur Steigerung der Produktivität und der Wirtschaftlichkeit. Mögliche Anwendungen umfassen adaptive und selbstlernende Wertschöpfungssysteme, massendatenbasierte Prognosesysteme auf Basis eines digitalen Schattens oder Funktionalitäten entlang des gesamten Lebenszyklus von Produkten.

Zentraler Aspekt ist die Vorstellung einer durchgängigen digitalen Prozesskette. Hiermit verbundene Themen umfassen die Vernetzung von Systemen in der Produktion, die Modellierung von Produktionsprozessen und Prozessketten sowie innovative Ansätze zu deren Optimierung. Auch stellen sich Fragen zur Bewertung verschiedener Digitalisierungsansätze, der Technikfolgenabschätzung für den Arbeitsplatz der Zukunft sowie zu Potenzialen für Ressourceneffizienz.

DIE PRODUKTION BRAUCHT MEHR GESCHWINDIGKEIT

„Unternehmen sehen sich heute mit einer steigenden Prozesskomplexität und kürzeren Produkt- und Innovationszyklen konfrontiert. Im Zukunftslabor Produktion entwickeln und erforschen wir daher Technologien, die eine selbstständige Optimierung von Fertigungsverfahren und Produktionsabläufen erlauben. Im Vordergrund unserer Arbeit steht die durchgängige digitale Prozesskette, die zum Ziel hat, die einzelnen Elemente der Prozesskette miteinander zu verknüpfen. Maschinenbezogene digitale Zwillinge können dabei die Produktion von Morgen flexibler, intelligenter und ökonomischer gestalten. Im Zukunftslabor ist es uns wichtig, die tatsächlichen Bedarfe der produzierenden Unternehmen zu kennen und auf diese passgenau zu reagieren.“

Prof. Dr.-Ing. Berend Denkena, Leibniz Universität Hannover

Selbständige Optimierung von Fertigungsverfahren und Produktionsabläufen

PROJEKTE

Intelligente Werkzeugmaschine zur autonomen Prozessoptimierung

Implementierung eines Entscheidungsalgorithmus auf der Werkzeugmaschinensteuerung zur autonomen Prozessoptimierung MEHR

METRICS: Multi-level Evaluation and Testing of Robots in International Competitions

Ziel: Wettbewerbe als reproduzierbare und objektive Bewertungskampagnen zu organisieren und die Community der europäischen Robotik und KI nachhaltig voranzubringen. MEHR

OmniConnect: Multiple Vernetzung von Alltagsgegenständen über 60GHz-Label

Ziel ist das Beschreiben eines Vorgehens zur Transformation von normalen Alltagsgegenständen, die zu Objekten mit IOT-Charakter werden, um Bewegungsdaten zu erfassen. MEHR

Restrukturierung und Expansion

Restrukturierung und Expansion des Produktionsbereichs im Kontext der Transformation eines Technologie-Entwicklers zu einem Produktionsunternehmen MEHR

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Maschinelles Lernen ermöglicht präzise Plandurchlaufzeiten von Aufträgen

24.06.2021Ein reibungsloser Ablauf des Auftragsdurchlaufs entlang der Produktionsschritte bedarf einer zielgerichteten Planung und Steuerung. Modelle, die die Lieferkette in Unternehmen beschreiben, helfen dabei, den Produktionsprozess zu definieren und Einsatzmöglichkeiten digitaler Technologien zu identifizieren. Die Wissenschaftler*innen … MEHR

Anforderungen an eine Datenplattform für sicheren Informationsaustausch

22.06.2021Das Zukunftslabor Produktion hat in einem vorangegangenen Schritt zur Erforschung selbstoptimierbarer Herstellungsprozesse eine intelligente Druckgießform entwickelt. Die im Gießwerkzeug integrierte Sensorik liefert während des Gießprozesses Daten über das in der Herstellung befindliche Bauteil (Trägerstruktur für ausklappbare Flu … MEHR

Digitaler Zwilling weist auf mögliche Prozessfehler hin

01.06.2021Das Zukunftslabor Produktion hat sich im seinem Forschungsvorhaben zum zum Ziel gesetzt, die selbstständige Optimierung von Herstellungsprozessen voranzutreiben. Anhand einer intelligenten Gießform möchten die Wissenschaftler* … MEHR

Startknopf für digitale Prozesskette betätigt

06.05.2021 Für die niedersächsische Automobil-, Luft- und Raumfahrtbranche ist der Druckguss von zentraler Bedeutung. Denn die Druckgussindustrie stellt gewichtsoptimierte Bauteile kosteneffizient in großer Stückzahl her, die zum Beispi … MEHR

Zukunftslabor Produktion zieht Fazit zum ersten Projektjahr

Das Zukunftslabor Produktion hat das Ziel, die Prozesskette der Druckgussindustrie von der Erstellung der Werkzeugformen bis zum Druckgießprozess in digitaler Form abzubilden. Dabei werden Lösungen des maschinellen Lernens und der künstlichen Intelligenz angewandt, um Aufwände in der Prozesskette zu reduzieren und die erzeugte Qualität zu erhöhen. Dies bringt … MEHR

IT-Infrastruktur und Sicherheit

Die Vernetzung industrieller Produktionsprozesse ist Untersuchungsgegenstand des Zukunftslabors Produktion. Konkret geht es darum, Technologien zu entwickeln und zu untersuchen, die Fertigungsverfahren möglichst selbstständig optimieren. Dafür ist eine durchgängig digitale Produktionskette erforderlich. Die Wissenschaftler*innen orientieren sich bei Ihren Fors … MEHR


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