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Digital modellieren und optimieren.

FERTIGUNGSPROZESSE VERNETZEN

Technologische Entwicklungen der Informations- und Kommunikationstechnologien führen derzeit zu einem tiefgreifenden Wandel der industriellen Produktion. Die Wettbewerbssituation produzierender Unternehmen ist geprägt durch eine wachsende Dynamik, steigende Prozesskomplexität sowie sich verkürzende Produkt- und Innovationszyklen. Zudem spielen ökologische und soziale Fragen eine zunehmende Rolle. Die Vernetzung technischer Systeme in Echtzeit und die hieraus resultierende Verschmelzung der realen und virtuellen Welt stellen wesentliche Merkmale dar. Die mit diesen Systemen verfügbare Vernetzung wertschöpfender Prozesse bietet neue Möglichkeiten zur Steigerung der Produktivität und der Wirtschaftlichkeit. Mögliche Anwendungen umfassen adaptive und selbstlernende Wertschöpfungssysteme, massendatenbasierte Prognosesysteme auf Basis eines digitalen Schattens oder Funktionalitäten entlang des gesamten Lebenszyklus von Produkten.

Zentraler Aspekt ist die Vorstellung einer durchgängigen digitalen Prozesskette. Hiermit verbundene Themen umfassen die Vernetzung von Systemen in der Produktion, die Modellierung von Produktionsprozessen und Prozessketten sowie innovative Ansätze zu deren Optimierung. Auch stellen sich Fragen zur Bewertung verschiedener Digitalisierungsansätze, der Technikfolgenabschätzung für den Arbeitsplatz der Zukunft sowie zu Potenzialen für Ressourceneffizienz.

DIE PRODUKTION BRAUCHT MEHR GESCHWINDIGKEIT

„Unternehmen sehen sich heute mit einer steigenden Prozesskomplexität und kürzeren Produkt- und Innovationszyklen konfrontiert. Im Zukunftslabor Produktion entwickeln und erforschen wir daher Technologien, die eine selbstständige Optimierung von Fertigungsverfahren und Produktionsabläufen erlauben. Im Vordergrund unserer Arbeit steht die durchgängige digitale Prozesskette, die zum Ziel hat, die einzelnen Elemente der Prozesskette miteinander zu verknüpfen. Maschinenbezogene digitale Zwillinge können dabei die Produktion von Morgen flexibler, intelligenter und ökonomischer gestalten. Im Zukunftslabor ist es uns wichtig, die tatsächlichen Bedarfe der produzierenden Unternehmen zu kennen und auf diese passgenau zu reagieren.“

Prof. Dr.-Ing. Berend Denkena, Leibniz Universität Hannover

Selbständige Optimierung von Fertigungsverfahren und Produktionsabläufen

PROJEKTE

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Intelligente Werkzeugmaschine

Intelligente Werkzeugmaschine zur autonomen Prozessoptimierung MEHR

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METRICS: Multi-level Evaluation and Testing of Robots in International Competitions

Robotikwettbewerbe als nachhaltiger Impuls für europäische Robotik und Künstlichen Intelligenz MEHR

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OmniConnect: Multiple Vernetzung von Alltagsgegenständen über 60GHz-Label

Transformation von normalen Alltagsgegenständen zu Objekten mit IOT-Charakter MEHR

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Restrukturierung und Expansion

Restrukturierung und Expansion des Produktionsbereichs im Kontext der Transformation eines Technologie-Entwicklers zu einem Produktionsunternehmen MEHR

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Startknopf für digitale Prozesskette betätigt

06.05.2021 Für die niedersächsische Automobil-, Luft- und Raumfahrtbranche ist der Druckguss von zentraler Bedeutung. Denn die Druckgussindustrie stellt gewichtsoptimierte Bauteile kosteneffizient in großer Stückzahl her, die zum Beispiel für Fahrzeugkarosserien und Flugzeuginnenausstattungen verwendet werden. In einem komplexen Produktionsprozess werden die B … MEHR

Zukunftslabor Produktion zieht Fazit zum ersten Projektjahr

Das Zukunftslabor Produktion hat das Ziel, die Prozesskette der Druckgussindustrie von der Erstellung der Werkzeugformen bis zum Druckgießprozess in digitaler Form abzubilden. Dabei werden Lösungen des maschinellen Lernens und der künstlichen Intelligenz angewandt, um Aufwände in der Prozesskette zu reduzieren und die erzeugte Qualität zu erhöhen. Dies bringt … MEHR

IT-Infrastruktur und Sicherheit

Die Vernetzung industrieller Produktionsprozesse ist Untersuchungsgegenstand des Zukunftslabors Produktion. Konkret geht es darum, Technologien zu entwickeln und zu untersuchen, die Fertigungsverfahren möglichst selbstständig optimieren … MEHR

Planung und Steuerung rekonfigurierbarer Prozessketten

Im Zukunftslabor Produktion untersuchen Wissenschaftler*innen Technologien, die Fertigungsverfahren und Produktionsabläufe möglichst selbstständig optimieren. Hierfür orientieren sie sich beispielhaft am industriellen Druckguss, um die … MEHR

Adaptive Prozessführung im Druckguss

Am Beispiel des Druckgusses erforschen die Wissenschaftler*innen des Zukunftslabors Produktion Technologien, die Fertigungsverfahren und Produktionsabläufe möglichst ohne menschliches Eingreifen optimieren. In fünf zusammenhängenden Teilprojekten entwickeln die Forscher*innen praxisorientierte Lösungen, die eine durchgehende Digitalisierung der Produktion ermö … MEHR

Automatische Modellierung spanender Fertigungsprozesse

Die Forschenden des Zukunftslabors Produktion entwickeln und untersuchen am Beispiel des Druckgießprozesses Technologien, die Fertigungsverfahren und Produktionsabläufe möglichst selbstständig – also ohne menschliches Eingreifen – optimieren. Dabei erarbeiten sie in fünf zusammenhängenden Teilprojekten konkrete anwendungsfähige Lösungsansätze, die zur durchgeh … MEHR


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